聚脲防水防腐涂料喷涂施工过程

　　聚脲防水防腐涂料喷涂所需的专业设备必须具备：

　　1、稳定的物料输送系统。

　　泵是常用的物料输送系统，其功能是为主机提供足够的原材料。泵必须满足双向送料和输出能满足主机需求的工作特点。

　　2、精确的物料计量系统。

　　聚脲防水防腐涂料喷涂的计量系统通常称为主机，主要由液压或气压驱动A、R两个比例泵、温度控制系统等组成。A、R泵出物料后，进入主机进行测量、温度控制和压力控制。它们必须满足以下特点：能够准确地测量和控制材料的温度，并为其均匀混合和良好的雾化产生高压，易于维护。

　　3、物料混合雾化系统均匀。

　　聚脲防水防腐涂料喷涂是冲击混合喷涂技术的关键设备之一。冲击混合喷涂技术广为应用于聚脲弹性体喷涂技术中、单阀杆、无空气雾化、机械自清洗喷涂。

　　4、物料清洗系统方便。

　　聚脲防水防腐涂料喷涂结束时，泵和主机一般不需要清洗，只需清洗混合雾化系统即可。一般使用特殊的枪清洗罐。洗枪罐一般配备压力调节和快速接头适配器，使清洗剂在压力下清洗喷枪或混合头的原料孔，并在喷枪储存前清除残留的原料。

　　辅助设备有：

　　1、空压机；

　　2、油水分离器；

　　3、保温施工车；

　　4、R料搅拌器；

　　5、其他：如硅胶干燥剂；A、R料桶、发电机等。

　　三、混凝土底材的处理及施工工艺

　　1、聚脲防水防腐涂料喷涂施工时用角磨机、高压水枪或吸尘器等工具清洁表面的灰尘、浮渣。

　　2、水分完全挥发后，底材表面孔洞采用堵缝材料、修补缺陷、找平。刚性腻子固化后，用电动砂轮磨平。

　　3、用高弹性密封胶修复水泥表面的裂缝。高弹性密封胶的固化时间约为4小时，表面干燥后可用锋利的刀片修复。

　　4、清洁修复后的混凝土表面，喷涂或刷涂1~2个配套底漆。

　　5、在干燥、在平整的混凝土上，封闭底漆的涂层量为8~10m2/kg。在疏松、粗糙的混凝土。

　　6、密封底漆施工后12-48小时内喷涂弹性层。如果间隔超过48小时，应在喷涂弹性层前一天重建密封底漆，然后施工弹性层。

　　7、储罐，防腐衬里喷涂厚度一般为1、5mm--2mm。

　　聚脲防水防腐涂料喷涂的安全措施

　　1、施工现场安全制度。

　　使用喷涂设备进行喷涂作业时，应熟悉维修规则、安全操作规程及措施。

　　室内或封闭容器施工时应有适当的通风设备，施工时应穿戴防护用品。

　　工作场所的电气设备应配备防爆装置，并应隔离火源、配备相应的消防用品。

　　施工结束后，应封闭涂料包装桶，清理工具、涂料、材料等易燃材料，灭绝火源。

　　2、喷涂聚脲弹性体施工时的安全和保护。

　　由于喷涂施工时物料温度较高(一般为60℃左右)，又有飞溅，所以施工人员一定要做好个人安全保护。

　　（1）眼睛保护：喷涂过程中可能接触气雾时，应佩戴化学安全护目镜。

　　（2）呼吸系统保护：喷涂过程中会产生大量气雾，对呼吸道有一定的刺激作用。因此，施工人员应佩戴经认证的呼吸保护设备。

　　（3）戴橡胶手套、防护帽或连体防护服。