聚脲防水防腐材料的特点及施工工艺

　　一.材料特点

　　聚脲防水防腐材料不含催化剂，快速固化，可以在任何曲面上进行。在斜面和垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，5秒凝胶，1分钟即可达到步行强度。对湿气、温度不敏感，施工时不受环境温度的影响。

　　聚脲防水防腐材料双组分，固含100%，不含任何挥发性有机化合物。

　　可以按照1:1的体积比进行喷涂或浇注，一次施工的厚度范围可以从几百微米到几厘米，克服了以往多次施工的弊端。优异的理化性能，如抗张强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等。

　　热稳定性好，可达120℃长时间使用，可承受350℃短期热冲击。聚脲防水防腐材料可像普通涂料一样，加入各种颜色、染料制成不同颜色的产品。配方系统任意可调，手感从软橡皮到硬弹性体。原型再现性好，涂层连续性好。密度大、无接缝、无针孔、美观实用。

　　二.使用机具

　　使用成套设备，施工方便，效率极高；一次施工可以满足设计厚度的要求，克服了以往多层施工的弊端。设备有多种切换模式，可以喷涂聚脲防水防腐材料，也可以浇注。

　　喷涂聚脲防水防腐材料所需的专业设备必须具备：稳定的物料输送系统；抽油泵是常用的物料输送系统，其作用是为主机提供充足的原材料。抽油泵必须满足工作特点，如双向送料和输出能力能够满足主机的需求。

　　温度控制和加压。它们必须满足以下特点：能够准确测量和控制物料的温度，并能为混合均匀、雾化良好而产生高压，易于维护和维护。

　　物料混合雾化系统均匀；喷枪是冲击混合喷涂技术的关键设备之一。冲击混合混合喷涂技术多应用于喷涂聚脲弹性体技术。

　　方便的物料清洗系统：聚脲防水防腐材料喷涂结束时，一般不需要清洗抽油泵和主机，只需要清洗混合雾化系统即可。一般采用专用枪清洗罐。洗枪罐一般配有压力调节和快速接头适配器，可以使清洗剂在压力下清洗喷枪或混合头的原料孔，并在储存前清除残留原料。

　　三.混凝土基材的处理及施工工艺

　　用角磨机、高压水枪或吸尘器等工具清除表面的灰尘、浮渣。

　　等待水分完全挥发后，使用堵缝料底材表面的孔洞、修补缺陷找平。固化后用电动砂轮磨平刚性腻子。

　　用高弹性密封胶修补水泥表面的裂缝。高弹性密封胶的固化时间约为4小时，表面干燥后可用锋利的刀片修整。

　　清洁修补后的混凝土表面，喷涂或刷涂1~2个配套底漆。

　　在干燥、平整的混凝土。在疏松、粗糙的混凝土，WEP-100封闭底漆的涂装量为3~5m2/kg。

　　弹性层喷涂应在封闭底漆施工后12-48小时内进行。如间隔超过48小时，应在喷涂聚脲防水防腐材料弹性层前一天重建一层封闭底漆，然后施工弹性层。

　　储罐，防腐衬里喷涂厚度一般为1.5mm至2mm。

　　四.安全措施

　　施工现场的安全系统。使用喷涂聚脲防水防腐材料设备进行喷涂作业时，应熟悉维护规则。安全性操作规程和措施。

　　在室内或密闭容器施工时应有适当的通风设备，施工时应穿戴防护用品。

　　工作场所的电气设备应配备防爆装置，并应隔离火源，配备相应的消防用品。

　　聚脲防水防腐材料施工完成后，应关闭涂料包装桶，清理工具，易燃材料，如油漆和材料，灭绝火源。