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聚脲防腐涂料脱落的原因是什么?

时间:2021-11-11     作者:德士力小编   阅读

水箱防腐层剥离后,聚脲层开裂,甚至有一些基本破碎,分层等现象,各层之间的结合很差,面漆和聚脲层完全剥离。导致聚脲防腐施工出现问题的原因是什么呢?德士力小编来为大家介绍一下。

聚脲防腐涂料一般是用于管道接口,这种涂料具有好的施工性,一般的材料在聚脲处理后管道能保持很好的连续性和完整性,使得管道系统密封完整、无接缝,确保了管道的整体防腐功能和特长寿命。那底漆用什么样的聚脲涂料?我们选择什么型号,聚脲涂层厚度上限是多少?表面处理的方法和等级是什么?从底漆的图片来看,似乎有铁锈,水箱是碳钢做的吗?裂纹首先让人想起涂层厚度过厚,附着力取决于所选涂料(底漆、中间漆、面漆)是否匹配,表面处理是否彻底或严格,施工时现场环境是否得到控制。


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接下来我们讲一下聚脲防腐施工失败的原因,分层发生在面漆和聚脲之间或聚脲涂层中。认为有以下几点:

1.聚脲涂料做面漆前有没有做配套实验?这是施工前应考虑的问题;

2.聚脲涂层通常具有良好的柔韧性,不应在轻微弯曲时断裂。

我们总结了一下的三个原因。一是基层处理不当,锈蚀未清除。二是环境,基层处理好了,但基层表面是湿的。三是底漆没有完全干透就做下一道工序。如果我们做的玻璃鳞片底漆没有干透就刮玻璃鳞片,很容易就会引起大面积脱落。

导致聚脲脱落现象的发生,大概率是附着力和基材处理的问题。如果物体表面脏或光滑,很容易出现脱落现象。一是湿度大的油漆;二是表面处理不到位。特别是油漆复涂时,湿度、复涂间隔、表面是否干净,这几点还是很重要的。

估计上述原因有几个:

1.我们在进行聚脲防腐基层喷砂处理不彻底,就会导致聚脲底漆以及聚脲附着力差。

2.聚脲喷涂时混合不均匀,配料比例不当。一般聚脲比例为1.1:1。配比由机器程序设定。A组和B组比例不均匀,涂层固化不良容易分层。

3.它的加热温度应为60-70度,温度不能达到,也容易导致固化不良。

所以,精准的施工需要专门的人来做,德士力用专门的设备专门的人员,只为给您最好的产品。

以上是聚脲防腐施工失败的原因分析。如果您对这种聚脲防腐感兴趣,请访问我们的官方网站或电话咨询我们。


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