聚脲施工安全重要性

喷涂聚脲是一种即时反应、快速固化的体系，但并不意味着喷涂后就能达到聚脲的最终物理性能。由于聚脲反应迅速，释放大量热量，聚脲涂层在交联初期产生较大的内应力，内应力的释放需要一定的时间，所以聚脲的物理性能不会很快达到危险值。

另外，聚脲反应是一个快速的加成聚合反应，如果发生缓慢的固化反应，必然会影响聚脲材料的使用。所以喷涂聚脲只能在施工后12小时甚至更长时间后才能投入使用，否则容易造成材料损坏。

在设计和生产聚脲时，要考虑在以后的施工操作中应该面临的问题，比如如何减少产品可能带来的危害。在施工过程中，我们不容易避免施工产品是否会对我们造成影响，所以我们要做的就是先降低它的毒性。下面是德士力小编介绍的聚脲预聚的重要性。

A组份应该是异氰酸酯预聚物而不是单体，这在喷涂聚脲工艺条件下是绝对必要的。异氰酸酯组分预聚的目的至少有三个重要方面:一是降低异氰酸酯的毒性，使喷涂聚脲安全无污染，成为真正的环保产品；其次，在保证预聚体有足够的官能度和反应活性的前提下，提高了产品的稳定性，不需要预聚的二苯基甲烷二异氰酸酯-—MDI在室温下不需要任何催化剂就能逐渐二聚，发生凝胶；第三，得到类似聚醚的结构，有利于提高A、R两组份的混溶性。

仅从降低毒性来说，即使在聚氨酯涂料制备过程中，多异氰酸酯不仅需要进行预聚，而且预聚体还需要进行充分的提纯，以保证二异氰酸酯单体含量在0.7%以下(加入溶剂后应小于0.5%)。而喷涂聚脲施工是通过高温高压反混实现充分雾化的必要条件。可想而知，聚脲的甲组份不仅要进行预聚，预聚体中异氰酸酯单体的含量也要有更严格的限制。

此外，异氰酸酯预聚物可以改善成膜过程中的支化倾向，增加交联点之间的分子量，调节交联密度，保证成膜材料的高弹性、高抗裂性等机械物理性能。

从这个角度来说，聚脲的预聚反应对我们的影响很大。首先，聚脲产品的毒性降低了，这是一个好现象，对我们建筑工人也有好处，它对我们健康的影响也大大降低。德力士小编相信聚脲将更好地满足我们未来的需求。