聚脲防水防腐涂料的特点有哪些？RLHY-1002是一种A，B双组分，无溶剂，快速固化的防腐防水涂料。涂层灵活，充满刚性，颜色丰富，致密，连续，无接缝，完全隔离空气和地面上的水和氧气渗透。

现代社会中，聚脲防腐材料的大规模应用，使得它在我们的生活中无处不在，随处可见，聚脲防腐材料已融入人们的生活中。聚脲防腐防水优良的耐磨性，使得它的大规模应用成为现实，如我们行走的街道、游泳池、水上乐园、输送管道、甚至桥梁、汽车、游乐园等，随处可见聚脲防腐的应用。下面小编来介绍一下聚脲防腐的相关应用。

聚脲技术中使用的化学原料具有一定的毒性。如果聚脲喷涂施工中不注意安全和保护，很可能会导致施工人员出现一些不良症状。由于聚脲喷涂施工中物料温度较高(一般在60℃左右)，且有飞溅，施工人员必须做好个人安全保护。

喷涂聚脲是一种即时反应、快速固化的体系，但并不意味着喷涂后就能达到聚脲的最终物理性能。由于聚脲反应迅速，释放大量热量，聚脲涂层在交联初期产生较大的内应力，内应力的释放需要一定的时间，所以聚脲的物理性能不会很快达到危险值。

聚脲耐磨防腐地坪涂料的高机械强度使其软硬兼施，韧性好，增加了其耐磨性，使用寿命比环氧地坪和传统地坪更长。

现在很多地方对体育场看台的防水防滑都比较重视，大多数的体育场看台都选择使用聚脲防水涂料代替普通防水涂料。因为与普通涂料相比，聚脲防水涂料具有更长的使用寿命和无毒性。许多涂料使用一年后可能会脱落，而聚脲涂料可以使用50年以上，而且不会开裂。

常规工业地坪通常采用环氧树脂体系，与水泥和花岗岩地坪相比，环氧地坪强度高、光泽好、光滑、致密、美观，一上市就受到业主的欢迎。

作为一种新型材料，聚脲在应用中经常遇到一些问题，这些都是施工上的问题，导致聚脲材料在使用后会出现聚脲施工过程中，可能会出现有气孔、鼓包、固化不良、分层等问题。

钢材表面通常含油或有锈蚀，一般采用溶剂清洗、碱液清洗、乳化除油、超声波除油等方法进行除油；采用手工除锈、小型机械（风动、电动）工具除锈、喷丸（砂）和抛丸（砂）除锈、酸洗除锈、火焰除锈和电化学除锈等方法进行除锈。

有时候喷涂出的涂层会出现颜色不均、发花甚至颜色部分堆积，也可能同时发生喷涂后的涂层长时间不固化甚至长期不固化。出现上述问题主要是相分离与颜料沉淀，也可能A/R原材料特别是R组分材料没有搅拌均匀，亦或枪体混合室以及滤网堵塞造成A/R两侧出料不稳定所造成。在喷涂之前，事先进行材料搅动或循环；喷涂前必须检查混合室以及滤网，及时清理确保通道畅通。

混凝土表面常见的杂质有养护液、灰尘、盐析、水泥浮浆、脱模剂、油脂、焦油沥青和树脂等。常用碳氢化合物溶剂、蒸汽清理、抛丸处理、喷砂清理、真空吸尘/压气吹洗、酸蚀法、高压水冲洗等方法进行清理。混凝土表面常见的缺陷有毛刺、拉结孔、抹灰、内部杂质、空鼓、化学腐蚀、龟裂、开裂、剥落等。采用表面封闭法、开槽填补法、压力灌浆法等对裂纹修补和加固；应用无机、有机以及复合腻子类材料对孔洞和不平整部位进行修补。为避免聚脲涂层喷涂后出现鼓泡和针孔，提高聚脲涂层和混凝土基层的附着力，常以100%固含量的环氧、聚氨酯和聚脲类涂

聚脲涂层使用过程中一旦出现意外损坏（如重物砸落、撞击等），应用专用修补料进行局部修补。首先打磨待修补的表面，打磨的边缘要比待修补的表面向外扩展15 cm，然后施工层间粘结剂，再在已打磨的部位施工修补料。要注意使修补料的涂层平滑过渡到周围涂层。对于特殊应用，最后还要施工与聚脲涂层相匹配的面漆。

涂刷耐黄变面漆，应在SPUA涂层施工12h内进行；如超时，应打磨SPUA涂层后，刷涂或喷涂一道层间粘结剂，然后再施工耐黄变面漆。

严格按照节点处理方案对喷涂聚脲涂层的所有边进行收边处理，对涂层容易脱开的部位加强处理，必要时增加压条、锚固钉以及边角涂刷封闭胶等方法进行固定收边。

涂层出现针孔后，要降低施工温度，可降到60 ℃，以减少气体的膨胀程度；可快速喷涂，薄遍多道，一道成膜后再喷涂下一道，这样可以减少放热，从而减少气体的膨胀程度；少量针孔可用修补料进行修补，或将喷涂料先喷到准备好的纸板上，再快速地将未固化的聚脲料填充到针孔上。

割除分层涂层，清理基层或涂层，涂刷底漆、刮涂腻子，然后进行薄层多遍的喷涂修补。严把基层处理质量；喷涂过程中密切关注A/R侧出料压力差，确保A/R两组分比例；涂层修补时注意层间粘结剂的使用。

调整材料，根据材料的性能与用途选取合适的材料；喷涂前和喷涂过程中杜绝脏物油污等污染喷涂基层；喷涂前必须进行试喷；清理缺陷部位，必要时用溶剂擦洗后刮涂快干腻子，然后进行薄层多遍喷涂修补。